今注目を集めている くるくるクランクの仕組みと作り方｜図工で役立つアイデアと作例について、主要な情報を整理して公開しています。

図工くるくるクランクを短時間で美しく仕上げるには、工作精度の要となる「針金の選定」と「曲げ加工の段取り」が成否を分けます。100円ショップや教材セットの材料を用い、くるくるクランク簡単製作を実現する黄金ステップを解説します。

工程ステップ作業のポイントと数値目安一般的な失敗パターン編集部の推奨アプローチ1. 針金の選定と切り出し太さ1.2mm〜1.6mm（#16〜#18）のアルミまたはスチール線を使用細すぎて回転時に軸がたわむ、または硬すぎて児童が曲げられない適度な剛性と加工性を両立する被覆アルミ針金の採用が確実2. クランク部の直角曲げ折り曲げ幅20mm〜30mm、角度は正確に90度を保持角が丸まり、回転軸が偏心してスムーズに回らないラジオペンチの角を支点にし、親指で押し当てて鋭角に曲げる3. ガイド管（ストロー）設置ストロー内径と針金に約1〜2mmのクリアランスを確保テープの圧迫でストローが潰れ、針金が摩擦でロックするダンボール台座に切り込みを入れ、円形を保ったまま固定する4. ダンボール台座の組み立て側面軸受の穴は針金径+1.0mm、高さは底面から40mm以上左右の穴の高さがズレて軸が斜めに傾き、回転が重くなる両側面パーツを重ね合わせ、千枚通しで一度に穴あけを行う

台座素材には、加工が容易で剛性のあるくるくるクランクダンボール（厚さ3mm前後の1枚段ボールまたは厚紙）が最適です。回転軸の端部にはビーズや消しゴムの切れ端をストッパーとして装着すると、抜け落ちやケガを確実に防ぐことができます。