DIY最大の難所が、湾曲したリアガラスの施工です。平面のフィルムを3次曲面のガラスにそのまま貼ろうとすると、上下左右に必ず「指状の余り（フィンガー）」が発生し、無理に押し込むと折れジワになります。現代の標準施工法である1枚貼りを成功させるには、リアガラスフィルム熱成形ヒートガンを用いた熱収縮加工が不可欠です。
フィルムは製造工程の特性上、ロールの「縦方向」にしか熱収縮しません。ガラス外側にフィルムを仮置きし、ヒートガンの熱風（約250℃〜300℃）を20cm程度離した位置からフィンガーへ均一に当てます。フィルムが波打つように縮んだ瞬間を逃さず、耐熱グローブをはめた手やフェルト付きスキージーでガラスの曲面に沿わせて撫で下ろします。局所的な加熱はフィルムの融解やガラスの熱割れを招くため、常にノズルを動かし続けることがポイントです。
ここで、現場で実践されているカーフィルム失敗しない裏技を紹介します。水抜き作業を行う際、フィルムの表面（ヘラを当てる側）にも施工液をたっぷりと吹き付けることです。ヘラとフィルム間の摩擦抵抗を極限まで減らし、ヘラ傷の発生やフィルムの引っ張られによるズレを完全に防止できます。
