軽量鋼矢板が真価を発揮するのが、仮設土留め工および水路護岸工事の現場です。住宅街の狭隘道路におけるガス・上下水道本管敷設や、圃場整備における農業用水路の改修では、大型重機を進入させることができません。そこで小型施工機械と組み合わせた工法が標準化されています。
打設工法の種類と特徴
現場条件に応じて主に以下の工法が使い分けられます。
- 油圧ショベル直装型バイブロ工法：0.25m³〜0.45m³クラスのバックホウのアーム先端に油圧バイブロアタッチメントを装着。市街地の狭小地でも高い機動力を発揮し、現在最も普及している工法。
- 小型クレーン懸垂型バイブロ工法：ラフテレーンクレーン等で小型高周波バイブロを吊り下げて打設。矢板長が6mを超える場合や打設点数が多い現場で威力を発揮。
- サイレントパイラー小型静荷重圧入工法：既設の軽量鋼矢板を反力として油圧で油圧圧入。低騒音・低振動が厳格に求められる病院・学校隣接現場で採用。
標準的な施工手順（ステップ・バイ・ステップ）
施工は計画通りの鉛直精度と通り芯を確保するため、厳格なステップを踏んで進められます。
- ステップ1（位置出し・導枠設置）：掘削芯線に合わせて水糸を張り、H鋼や角パイプを用いた「導枠（ガイドフレーム）」を地上に仮設。この導枠の精度が矢板の倒れや蛇行を防止する生命線となります。
- ステップ2（建込みおよび初期打設）：軽量鋼矢板の先端を地盤に垂直にセットし、自重および微小な振動で初期貫入。鉛直度（許容誤差1%以内）を水準器やトランシットで確認します。
- ステップ3（本打設・継手噛み合わせ）：先行矢板の継手（インターロック）に後続矢板の継手をスライド嵌合させながら所定の深度まで打設。継手内の土砂噛み込みを防ぐため、必要に応じて油脂類を塗布します。
- ステップ4（掘削および支保工設置）：打設完了後、バックホウで土砂を掘削。掘削深さに応じて「腹起し（横矢板材・H鋼）」と「切梁（油圧サポートや鋼管）」を設置し、土圧を支持します。
- ステップ5（構造物構築および埋め戻し）：本設のU字溝、ボックスカルバート、配管などを敷設・打設し、規定の厚さごとに均等に埋め戻し・転圧を実施。
- ステップ6（軽量鋼矢板の引き抜き撤去）：埋め戻し完了後、バイブロハンマで矢板を把持して引き抜き。引き抜き後の空隙（スロット）には、地盤沈下を防ぐため砂や流動化処理土を速やかに充填します。
