けがき作業は単純に直線を引くだけではありません。加工の目的に応じて以下のような種類に分かれます。
1. 直線けがき
材料の外形寸法を決めたり、切断線を入れたりする基本作業です。直尺（金差し）やスコヤを材料の基準面に密着させ、ケガキ針を沿わせて線を引きます。
2. 円・円弧けがき
穴あけ加工の外径や角の面取り（R付け）を行う際、コンパス（ケガキコンパス）やビームコンパスを用いて中心点から正確な半径を描きます。
3. 平行線・高さけがき
定盤（じょうばん）と呼ばれる高精度な測定台の上に材料を載せ、トースカンやハイトゲージを用いて、底面から一定の高さに正確な平行線を引く手法です。
4. 中心点・位置決め（ポンチ打ち）
交差したけがき線の中心にポンチを打ち込み、ドリルの刃先が滑らないよう小さな窪み（くぼみ）を形成する作業です。
