建設現場の第一線で汗を流す板金職人や現場代理人への取材、さらにはネット上の職人コミュニティやトラブル相談に寄せられる生の声を集約すると、カタログスペックには現れないタイトフレーム施工の過酷な現実が浮き彫りになってきます。
ある大手ゼネコンの改修現場を担当する1級建築板金技能士は、現場の落とし穴について次のように証言しています。
「築25年が経過した物流センターの屋根改修で現場に入ったとき、表面のガルバリウム鋼板は一見すると多少のチョーキング程度で健常に見えました。しかし、点検口から屋根裏に潜ってタイトフレームを確認した瞬間、背筋が凍りました。母屋とタイトフレームを繋ぐ溶接ビードの周囲が真っ赤に錆びて膨らみ、手で揺らすだけでグラグラと音を立てて外れる状態だったのです。原因は新築時のスラグ除去不足と、錆止めペイントの塗り残しでした。もしあの状態で大型台風の直撃を受けていたら、屋根ごと数十メートル吹き飛んで大惨事になっていたはずです」
また、現場の職人間で頻繁に指摘されるのが「工期の圧迫による手抜き」の温床です。タイトフレームの溶接箇所は、一棟の大型倉庫で数百から数千箇所に及びます。屋根材を葺いてしまえば完全に隠蔽されて見えなくなるため、下請け業者に対する検査が甘い現場では、以下のような重大な瑕疵が潜在化しやすい傾向があります。
- 「点付け溶接（仮止め）」のまま本溶接を行わずに屋根材を葺いてしまった事例
- 雨天直後の湿気を含んだ母屋にそのままアークを飛ばし、溶接部にブローホール（気泡欠陥）が無数に発生して強度が激減していた事例
- 折板の山ピッチとフレームピッチが合わず、職人がバールで無理やりタイトフレームを曲げて屋根材をねじ込んだ結果、金具の根元に初期亀裂が入っていた事例
知恵袋や建設系BBSでも「新築後わずか数年で屋根からキリキリという異音が鳴り止まない」という施主からの悲鳴が見受けられます。これはハゼ締め式においてスライド機構を持たない安価な固定式タイトフレームを長尺屋根に使用したため、金属の熱伸縮による膨張圧力を逃がせず、フレームと母屋の接合部に無理な応力がかかって軋み音を立てている典型的な設計・施工ミスです。
